安全环保系统建设
一、安全环保系统建设背景介绍
（一）国家政策：
2015年1月20日，国家安全监管总局关于印发《国家安全生产监管信息平台总体建设方案》的通知（安监总规划〔2015〕6号）；
2016年12月9日《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》的要求 ；
2016年4月28日国务院安委办印发了《标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办〔2016〕3号）。
2016年10月9日，又印发了《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）。查治理双重预防机制建
2016年12月9日中共中央、国务院《关于推进安全生产领域改革发展的意见》（中发〔2016〕32号）。
尤其是十四五期间，从法律层面讲以下三项文件更是从全国人大法律形式对企业“安全主体责任和安全生产“进行了明确和保障：《全国安全生产专项整治三年行动计划 计划》 -2020年4月（2专题+9行业领域）
2020年10月10日，工业和信息化部、应急管理部联合发布《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021-2023年）》是通过工业互联网在安全生产中的融合应用，增强工业安全生产的感知、监测、预警、处置和评估能力，加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变，提升工业生产本质安全水平；
尤其是新《安法》：生产经营单位的主要负责人七条职责：
1.建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；
2.组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；
3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
4.保证本单位安全生产投入的有效实施；
5.组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
7.及时、如实报告生产安全事故。
（二）企业安全管理现状分析：
1.企业近10年事故频发，给企业造成重大损失；
2.安全管理不落地：领导越来越重视安全，但有大多数时候是“心有余而力不足”，基层员工以消极的态度对待各种检查。安全管理变成了一个为迎接检查而建设的面子工程，没有在企业得到动态有效运行。
3.企业安全管理员工参与不足：将风险辨识评估任务直接分配到某个或几个部门，由部门的几名员工各自辨识本部门存在的风险，未体现全员参与，未做到全覆盖。
4.安全培训不到位，培训方式和内容单一，安全知识点转化率低。
5.危险作业管理比较简单，作业申请、作业审批、作业监护安全角色的能力不足。
6.事故管理比较薄弱，事故调查流程及事故、事件原因分析能力不足。
7.安全管理直线责任和属地管理未落实：风险在现场，重心在基层，责任人未分级逐层传递，基层员工安全意识和素质很难有效提升， 安全管理的压力很难有效传递到执行层包括中层和基层管理层
8.以处罚为主的事故管理不能解决本质安全，事故重复发生，无法推动持续改进；
9.管理观念的难以突破？观念停留在传统的“重事后管理，轻事前预防！主要为满足上级、政府的要求，管理绩效难以提升！
二、安全环保系统建设方案概述
（一）方案概述
寓图安全“安全环保系统建设”解决方案，根据工业和信息化部、应急管理部联合发布《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021-2023年）》等政策要求，结合国际先进的安全管理理论方法和企业安全管理的水平，借助互联网、移动通信、物联网、云服务和大数据等技术，研发形成安全信息化系统，以系统化的安全咨询方案为基础，针对行业人身安全风险、消防安全风险、设备安全风险、电气安全风险、公共环境安全风险等特点，与生产运营对接，精准解决风险分级管控和隐患排查治理制度、培训与作业管理落地、安全生产风险实时监控和科学化决策等难题，有效推进企业的安全管理工作信息化、数字化、动态化，提高企业安全管理效率，实现安全管理突破。
（二）安全环保系统建设解决安全管理难题
1.解决企业安全管理信息化，流程化，实时动态反馈安全管理数字化水平。安全信息化建设理念着眼于实用和全闭环的大安全，从智能化的分析评价、实时化的物联监控到专业化的安全智库，可以实现驾驶舱，三个库的建设及动态风险地图、隐患随机排查、隐患随手拍，安全培训、作业管理、事故管理并且手机端可以配置专家支持数据，随时对照标准和政策规章等。分析报表多维度展示（饼图、柱图等适合不同需要）。
2.危害辨识和风险评估：专业化、系统化：风险辨识更加全面、系统，形成了较为全面的HSE风险库，智能化的辨识、分析，有效降低了基层单位的工作负担。
3.风险管控：精准化、可量化：风险点明确、管控措施精准、管控结果动态和量化，风险管控措施的落实有了抓手。
4.隐患排查：全员化、系统化：全员参与、解决隐患认不清想不到。
5.隐患治理：流程化、可视化：隐患治理流程规范、环节透明、结果可验证和对比，形成全面的企业隐患库。
6.一张图：一级风险地图呈现企业下属各子公司整体风险状况（全国图），二级风险地图呈现生产场所各车间、区域的风险状况（公司图），三级风险地图是针对具体风险点的固有风险和动态风险的展示（属地图）厂级动态风险地图：企业风险分级四色分布图，三级动态展现风险管控结果，安全隐患实时提醒，风险管控状况及时预警。
7.培训管理：建立安全培训矩阵，根据不同岗位、角色、能力匹配不同课程，精准提升员工掌握安全知识能力。
8.作业管理：以“过程管理”为主线：贯穿许可作业管理过程中的核心节点，把控作业重点环节，以流程驱动作业。明确检维修风险管控标准，采取相应的措施，控制作业行为安全风险。
9.事故管理：建立不同层级的事故事件调查与原因分析专业团队和流程，事故事件调查与原因分析方法，通过事故事件管理推动企业HSE管理持续改进。
10.直线责任和属地管理：明晰化、网格化。直线责任-明晰化，解决的是“纵向到底的问题”；属地管理-网格化，与风险地图结合解决的是“安全管理横向到边的问题”
11.系统数据：专业化、价值化。分析报表业务数据只有专业才有价值，专业的数据只有通过系统分析和分享才能为企业创造价值，指导企业精准改进管理，与别家不同。
总结：安全信息化管控及平台为企业安全管理的数字化转型搭建了平台并打下了基础。改系统重塑和优化了关键的安全管理流程，安全业务的各项数据正逐步沉淀为公司安全管理的数字化资产，通过对业务数据分析和分享为企业安全管理提升提供精准指引和建议。在安全管理上正逐步转变为“安全业务数字化，业务数据价值化”
三、安全环保系统建设思路
（一）安全环保系统建设策划 ：
1.以“事故发生全链条”为主线
2.以“风险分级管控”为核心：通过对安全生产风险进行系统评估和科学分级实现对风险：
分级管理、动态预警
3.以“隐患排查治理、培训管理、作业管理闭环管理” 为手段。
4.以“预防事故” 为目的。
5.以“关键管理流程再造” 作为长效机制保障。
6.以“管理层参与”为推动。
7.以“基层班组和关键岗位”为实施主体。
以“安全信息化系统建设”系统为互联网载体，将“风险管理、隐患排查治理、培训管理、作业管理、事故管理”通过APP推送到基层，让每个员工都有一双“专业的安全眼睛”对安全检查上报，培训是否到位，作业过程监管等彻底解决“认不清、想不到”挑战，所有模块管理系统自动闭环跟进，并对风险的管控状况进行实时预警，给管理层一双“眼睛”无论身在何处都能对现场的安全管理状况实时动态掌握。
（二）安全环保系统建设成果 ：
1.安全风险分级管控制度；
2.隐患排查治理制度；
3.完善的企业安全风险清单；
4.完善的企业安全风险管控标准；
5.安全检查标准；
6.重大安全风险管控措施；
7.重大安全风险公告栏；
8.岗位安全风险告知卡；
9.完善的企业安全风险清单和数据库；
10.隐患排查和治理台账和数据库；
11.静态和动态的安全风险四色分布图；
12.安全培训管理制度
13.安全培训矩阵清单
14.安全课程知识库
15.安全培训一人一档
16.作业管理制度程序
17.特种作业清单及管理风险评估JSA
18.企业属地建立常规作业清单，并对常规作业进行风险评估与分级
19.常规作业的观察计划
20.事故管理制度
21.事故调查流程
22.事故案例库
23.静态和动态的安全风险四色分布图；
24.企业动态的安全风险预警机制；
四、安全环保系统建设
（一）系统设计原则
1.系统设计原则（使用端需求层次管理）
1.1.公司领导层，辅助决策
宏观掌握安全管理综合现状，重点关注责任目标落地。通过信息化数据整理、分析、挖掘，为安全管理提供决策。
领导层关注报表数据统计、动态风险预警、单位绩效对比、主体责任落实等。
1.2.公司管理层，安全过程管理
安全管理体系全要素，日常工作全面落地、自主动态监管。
管理层中层关注安全管理全要素：风险、隐患、两单三卡，安全培训、作业管理、安全制度、安全目标、安全管理建设指数等
1.3.基层员工操作层，安全信息化业务赋能基层
简单易用的风险管理工具、安全检查工具和隐患提报工具、安全巡检工具等。
基层员工关注风险管理、隐患排查、隐患治理、两单三卡，培训管理、作业管理具体的模块操作执行等
2.业务系统设计原则
2.1.明细化的安全责任
通过流程控制和角色控制区分人员安全生产职责和权限，通过单据管理的方式保存和记录安全生产管理过程中的人员业务操作情况，将业务环节的每个过程，每个责任人都记录备案，实现安全生产责任到人的管理目的。
2.2.标准化的管理体系
依照《GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范》设计，参考《ISO45001 职业健康安全管理体系要求》，通过标准化规范安全作业管理，确保所有功能模块的设计均符合安全作业管理的相关标准，并遵循PDCA的管理原则。
2.3.移动化的业务管理
利用手机移动端，实现核心业务管理的移动应用，通过现场巡检、隐患上报、培训学习、考试、作业申请、作业交底、作业监护、作业关闭等整业务流程、专家支持、法律法规库等等，将核心业务过程与信息管理系统无缝对接起来，有效提高安全管理的实时性和真实性
（二）系统架构图
遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实企业主体责任。以安全风险管理、隐患排查治理、安全培训管理、作业管理、事故管理为基础，以安全生产责任制为核心，建立安全生产标准化管理体系，全面提升安全生产管理水平，持续改进安全生产工作，不断提升安全生产绩效，预防和减少事故的发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的有序进行。
系统适用标准：
本标准按照GT/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
系统按照企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、安全培训、作业管理、事故管理的核心技术要求。
1.系统功能框架图：
系统综合展示层，企业应用层管理决策：包含企业的HSE方针、理念、政策支持、HSE驾驶舱、安全管理动态监管指标、动态风险地图指标，企业HSE知识库，安全培训、考试、作业管理数据、企业安全管理统计分析，安全管理预警数据分析，企业通知公告，系统集成等关键指标
企业应用层HSE过程管理：安全风险管控、隐患排查治理、安全培训、作业管理、事故管理。
后台系统管理层：用户管理、权限管理、日志管理、参数管理、工作流引擎、数据字典等
系统支撑与OA、MIS、MES、ERP、IoT系统对接
2.系统研发架构：
1)以J2EE企业级框架为基础，搭建高性能、高可靠性和高安全性的整体架构。
2)前端采用稳定高效的Nginx作为网关服务器。
3)分模块化构建相对独立的功能处理集。双重预防机制建设
4)数据库分布式部署，将数据的写入和读取分离，减轻数据库压力，提供系统性能。
5)根据业务情况，还可进行数据的垂直和水平分割，进一步加大系统的承载能力。
（三）应用场景
工贸企业应用
建筑施工行业
机械制造行业
物流园区行业
冶金行业
矿山行业
油气管道行业
交通运输行业
仓储物流行业
风电行业
大型制造：船舶、动车、汽车等
（四）部署方式
本地部署方式
云部署方式
（五）功能模块介绍
1.1.驾驶舱模块
安全管理动态监管指标、动态风险地图指标，企业HSE知识库，企业安全管理统计分析，安全管理预警数据分析，企业通知公告，工作任务统计总览（如各下属单位动态重大风险、较大风险状况；各下属单位动态重大隐患、较大隐患状况；各下属单位三级动态风险地图显示；培训、考试、知识点统计展示、作业票申请、作业类型统计、审批、监护数据统计，事故案例库、事故调查、事故成因统计）系统集成等关键指标
企业安全信息化建设驾驶舱图例
1.2.风险管理模块
1.2.1 风险辨识：
数据要求：企业风险清单和风险管控清单
系统功能：提供企业主动上报、 作业人员现场使用移动终端采集进行在线填报、离线数据导入、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能
1.2.2 风险分级：
风险分级依据： 《应急管理部关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知》（应急〔2018〕19号)
分析方法：RAM、LEC、SCL、JHA、FMEA、HAZOP等安全风险分析方法
风险分级：重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级
风险维护：企业管理人员可以根据生产单元差异，实时调整权值参数
1.2.3 风险管控：
系统根据安全风险分级评估的结果，提供安全风险有效管控措施，对重点关注的重大风险、较大风险发生变化后的状况，实施动态评估、调整风险等级和管控措施，确保各类风险始终处于受控状态
1.2.4 风险四色图：
一级风险地图呈现企业下属全国各子公司整体风险状况，GIS地图显示；红、橙、黄、蓝四种颜色标识；实现企业安全生产风险分区分布；“一张图”可视化展示；
二级公司风险地图呈现各公司生产场所各车间、区域的风险状况；
三级风险属地图是针对具体风险点的固有风险和动态风险的展示；
1.2.5 风险预警：
系统功能：实现风险点的动态管控、风险分布密集度的分级管理、静态和移动风险点管理、风险点标识及动态预警等功能报警方式：需实现图文报警、报警点声光报警以及短信等多种报警方式
风险提示：可对风险升级预警，信息短信提示等
1.2.6 两单信息：
功能实现：点击评估单元安全风险分区电子地图，自动弹出区域的安全风险分级管控清单、危险（有害）因素排查辨识清单
风险清单内容：至少包括风险名称、风险位置、风险类别、风险等级、管控主体、管控措施等
职责落实清单：风险分级管控措施应遵循风险等级越高管控层级越高的原则，明确安全风险分级管控原则和责任主体，分别落实领导层、管理层、员工层的风险管控职责
1.2.7 三卡信息：
功能实现：点击区域地图自动弹出该区域的风险告知卡、应急卡、岗位告知卡，及对应的应急处置措施
岗位安全风险告知卡：标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容
1.2.8 管控措施跟踪信息管理：
主要包括风险管控措施动态跟踪功能，确保所有分级管控措施落实到位1.2.9 风险预警管理：
对安全生产固有风险分布图中相应区域进行定期复评预警，对安全生产动态风险分布图红色、橙色区不断的检查降低风险等级。
1.2.10 关联重大危险源：
重大危险源定期评估。通过点击安全生产风险分布图，查看重大危险源温度、压力、液位等参数，对接应急管理局管理系统。
注：系统数据流关联项
1.2.11查询统计：
查询对象：不同地区、行业、类别和等级的重要场所、部位、设施风险点的资料查询条件：时间、要素、空间范围等多种条件
统计报表：数据表、统计图、地图叠加显示等多维度查看，多种报表输出功能
1.3.隐患排查：隐患定期排查、隐患随机排查、隐患随手拍
实施隐患排查治理。主要包括隐患排查的计划管理、隐患标准管理数据库，以及关键工艺报警等隐患的辨识、排查、追溯的全过程闭环管理，和定期或实时报送隐患排查治理情况功能。
1.3.1提供基于管控措施的隐患排查形式，支持扫描现场区域二维码或NFC感应获取隐患排查表开展检查任务，
1.3.2隐患支持基于检查结果一键发起，隐患信息自动更新至风险区域，影响区域现有风险等级，实现风险动态管控。
1.3.3排查任务管理
基于管控任务自动按层级/专业生成隐患排查任务，支持任务临期提醒，通过短信、邮件、推送的形式提醒执行人
1.3.4隐患排查过程
可通过隐患排查结果自动发起隐患治理，同时支持手动发起隐患，支持手机拍照上传隐患照片
1.3.5 NFC巡检
通过使用手机触碰NFC感应器获取检查表单，执行隐患排查任务，可与人员定位系统结合限定任务执行区域
1.3.6二维码巡检
可在线查询、调取的整改流程进度实时溯源，便于掌控隐患整改最新动态
1.3.7隐患定期排查：相关的检查人员接收到检查任务后，根据相关的检查表格，对照标准进行符合性检查，数据实时上传
1.3.8隐患随机排查：对某一经常性发生的作业活动（如高处作业等）和设备设施进行随机的检查，检查人员可通过移动端App中植入的随机检查表随时随地的进行排查工作。
1.3.9隐患随手拍：没有固定的检查表及检查项，无论何时何处，一旦发现有问题或值得鼓励分享的行为，就可以记录下来。可输入文字，也可拍照、录视频、录语音，直观、方便、快捷。可通过手机APP完成隐患排查治理的全流程管理：
1.4.隐患治理
1.4.1 隐患治理管理
实时追踪整改进度、可在线查询、调取的整改流程进度实时溯源，便于掌控隐患整改最新动态
1.4.2管控措施修订
隐患排查过程中发现管控措施不足可作为隐患发起，支持引用隐患数据，自动添加至风险数据中
1.4.3隐患数据统计
自动采集分析隐患数据，生成隐患统计分析报表，隐患状态影响单元区域风险等级
1.4.4 APP隐患上报
通过APP端、拍照上传、实时定位功能随时上传隐患信息
隐患管理图例
1.4.5隐患自动发起
关联作业管理、变更管理、双控管理等其他模块，自动发起隐患治理
1.4.6隐患表单导出
支持隐患报表一键导出功能，可根据企业需求订制表单格式
1.4.7电子签章
电子签名、签章革新传统审批模式，实现真正的全电子化流程
1.4.8绩效考核自动化
隐患整改过程关联绩效考核，考核标准基于企业标准制度进行定制化
全流程可视化闭环管理，省去了大量的线下纸质表格和签字流程，大幅提升效率，不但留痕，更能提绩
1.5.风险地图
企业风险分级四色分布图，三级动态展现风险管控结果，安全隐患实时提醒，风险管控状况及时预警。
● 固有风险地图：区域内生产设备设施的原始风险展示
● 动态风险地图：“固有风险+作业许可”的风险展示
一级风险地图 呈现企业下属各子公司整体风险状况（全国图）
二级风险地图 呈现生产场所各车间、区域的风险状况（公司图）
三级风险地图 是针对具体风险点的固有风险和动态风险的展示（属地图）
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1.6.专家支持
● 可对不同的检查项，配置法律法规、标准规范、企业/公司要求、良好作业实践、事故案例等依据，让各项检查标准有来源、有依据；
● 不同的员工进行安全检查时，如果对当前检查项的标准不清楚，可通过查询该检查项专家支持的内容，迅速获取相关标准资讯，快速解决检查疑惑。
1.7.法律法规库
安全生产法律法规库，根据法律、行政法规、国务院部门规章、地方性法规、地方政府规章、国家标准、行业标准、地方标准、企业公司文件的层级分类，收录了和业态结合的安全生产法律法规、标准规范。为企业解决日常工作中遇到的各类安全生产法律法规问题。
1.8.安全培训
该模块的基本原理是基于员工的工作岗位和/或 HSE 角色所面临的不同风险情况和程度，对照员工个人的 HSE 意识、知识和技能，评估其存在的差距，梳理出集团系统的HSE 培训需求，制定合理可行的培训计划，采取灵活高效的培训措施，存在就启动HSE培训管理流程：
培训管理流程示例
1.8.1培训管理工具：培训矩阵、培训计划、考试计划、培训档案
1.8.2培训学习工具：培训任务、考试任务、错题记录
1.8.3培训和考试系统：课堂管理、讲师管理、试题管理、试卷管理、考点管理、
1.8.4培训归档、统计分析
1.9.作业管理
1.9.1作业预约：作业计划
1.9.2作业申请：工作安全分析JSA、作业申请构建、风险控制措施落实
1.9.3作业批准：特殊作业会签、作业审批：书面审查，书面确认所有程序和环节已经得到落实，现场审查：核实风险点和危害因素，确保相关的安全措施已经得到执行或落实（比如能量隔离、气体检测和个人防护用品的配备等等）
1.9.4作业实施：安全交底、隐患排查、气体检测、现场监护
1.9.5作业结束：作业关闭、作业延期、作业取消
1.9.6作业统计分析：选定时间段内，选定的作业票（按作业单位、作业类型、作业状态），对各单位的作业票按照绝对值和趋势进行统计。
1.9.7作业管理关联培训模块：作业人员是参加岗前培训
1.9.8作业管理关联车辆管理模块：作业区域监控：非作业人员或车辆进入相关区域系统会自动产生越界告警，对于超出作业时间滞留人员或车辆发出滞留告警
1.9.9作业管理关联气体探测；
1.9.10作业管理关联视频监控，远程验证和监管；
1.9.11作业管理关联证件模块。
注：系统数据流关联项
1.10.事故事件管理
事故管理模块主要包括事故记录和上报、事故调查和原因分析、事故报告审批、事故统计、事故统计和分享等主要功能。
1.10.1事故记录和上报管理
事故上报管理模块的目的是实现快速事故反应和传递，建立规范的事故表单和台账，它包含的快速传报功能，可以快速自动传报事故信息，并按时间节点逐步传递至上级单位。
1.10.2事故调查和分析管理
事故调查管理模块允许调查组可以在平台中陈述事故调查记录，保存相关图片，文件资料数据，安委会或安全领导小组可以依据事故调查结论形成事故处理结论。
1.10.3事故统计和学习管理
事故统计管理模块通过对各单位事故上报数据以及事故调查模块中事故致因进行多维统计分析，输出图表帮助上级单位决策。分享和从事故中学习经验教训。
五、安全环保系统对于企业价值
（一）尊法合规满足法律法规和政府监管要求，围绕风险分级管控和隐患排查治理、培训管理、作业管理、事故管理等体系、过程安全管理、安全生产标准化等内容，企业安全风险分区信息、风险控制、高风险作业管控和企业生产全流程管理信息等于一体的安全生产信息化管理平台。
（二）遏制重大事故发生，降低事故发生频率。最终实现“0事故”目标，提升HSE管理绩效。
（三）推动企业安全管理操作控制智能化、风险预警精准化、运维辅助远程化，提升安全生产管理的可预测、可管控水平。强化企业快速感知、实时监测、超前预警、动态优化、智能决策、联动处置、系统评估、全局协同能力。
（四）完善企业安全生产预警模型，从企业的静态风险、隐患排查、隐患治理、安全培训、作业管理、事故管理等报警等方面进行统计、分析和计算，得到企业安全生产预警指数值，并生成安全生产预警指数图，定量化展示企业安全生产现状和趋势。安全管理从信息化到数据化发展，结构化数据验证安全管理水平。
六、系统建设实施
（一）实施周期
根据实施的模块数和实施范围综合评估，一般来说标准模块实施样板企业4-7个月
（二）实施策略
1.总体策略：培训为先、制度梳理、流程优化
2.制度策略：分析诊断、切合实际、重点把握
3.流程策略：分析诊断、流程梳理、流程优化
4.分步实施策略：总体规划、分步实施、先易后难、滚动推进
5.培训策略：培训骨干、以点带面、贯彻始终、造就人才
6.重点策略：有的放矢、突出重点 、先通后精、逐步提高
7.客户全程参与策略:以一种互动的方式不断与客户沟通，寻求问题的解决方案，方案既来自实施顾问，也来自客户本身；
8.关注HSE管理的核心业务流程策略：采用渐进式的改良法，结合企业的具体发展阶段，结合企业安全生产标准化建设等管理方式，采取渐进的流程优化法，选择风险分级管控、隐患排查治理、安全管理、作业管理、事故管理等关键流程，或者流程的关键环节进行改革，改革范围也是从局部试点到全面推广。
9.循序渐进策略：从问题单上挑出客户意图较为单一的某个问题，并在合适的阶段让客户参与进来，一旦取得了成功，你就可以拓宽客户的参与范围。同时必须对客户参与有一个清楚的界定，包括目标、时间和明确的预期。
（三）实施方法
3.1 业务辅导：安全咨询专家带队，结合实际，全面梳理安全管理逻辑，每个模块业务逻辑规范，例如风险不清楚、风险管控标准难制定、培训矩阵、作业流程、事故流程如何建立等难题。
3.2 IT专家实施：丰富的项目落地经验，安全咨询专家和IT专家全过程帮助企业规划项目目标，将系统功能落实到我们日常安全管理工作当中，真实有效提高生产安全。
3.3 数据分析报告：专家每季度会结合安全与系统使用的情况进行评估，并出具评估报告，帮助企业了解使用现状、找问题、给建议，提高系统的使用性。
（四）实施团队
4.1成立项目领导小组项目管理委员会；
4.2客户经理负责商务方面协调工作；
4.3项目经理负责项目进度与协调工作；
4.4方案专家组负责项目实施方案审核；
4.5需求组负责项目需求调研分析；
4.6系统集成组负责本系统和客户各系统的集成工作；
4.7开发组负责Web与APP端的开发工作；
4.8测试组负责系统的测试工作；
4.9实施组负责系统的实施和知识转移工作。
（五）实施路径
5.1项目规划：组建项目团队、组建客户实施组织、项目管理机制建立、确定实施策略与计划、项目启动会。
5.2管理诊断：现状调研、问卷调查、理念中高层培训、需求分析、高层汇报。
5.3蓝图设计：标准产品培训、关键业务流程功能匹配、系统模拟环境建、客户化开发需求与设计、方案测试。
5.4系统实现：建立内部支持体系、生产环境搭建、静态数据导入、最终用户培训、系统上线检查、上线动员会、动态数据导入、系统上线运行。
4.5持续支持：运行支持及优化、系统应用效果评估、报告项目总结与收尾、项目验收、
我们还提供以下安全管理系统：
我司安全管理数字化系统，成熟模块45个，可以根据客户具体行业定制安全系统解决方案。风险管理为核心，与事故预防为目标、以信息平台为载体、以数据为驱动力； 借鉴国际先进的安全生产管理理论和方法，实现动态、实时、智能化的安全生产管理。安全管理信息化平台采用面向服务的体系架构（ServiceOrientedArchitecture，简称SOA架构），系统功能以“服务”形式提供给不同的业务应用。方案包含：双重预防机制解决方案，化工安全管理系统，集团HSE信息化解决方案,安全物联网解决方案等众多方案，提升安全管理绩效，“数字化”助力公司战略发展。
安全管理系统：以安全风险管理、隐患排查治理、安全培训管理、作业管理、事故管理为基础，以安全生产责任制为核心，建立安全生产标准化管理体系，全面提升安全生产管理水平，持续改进安全生产工作，不断提升安全生产绩效，预防和减少事故的发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的有序进行。建立统一的安全数据中心，加速安全生产数据资源在线汇聚、有序流动，提升安全管理效能；建立全面的安全管理体系，安全管理日趋规范化、标准化，体系运转持续高效；构建有效的风险管控机制，通过巡查及时对风险进行有效管控，推动安全生产关口前移；构建职责清晰的责任体系，多层级管理，上下联动，全员精细化管理，夯实安全主体责任；提升安全风险感知能力，物联设备互联互通、预警与测，风险提前防控打造源头治理。