广东化工园区：广东省危险化学品安全风险智能化管控

广东化工园区简介

广东化工园区是东莞虎门港沙田立沙岛石化仓储及精细化学工业基地、珠西新材料集聚区、甘棠园区、南雄产业转移园、华彩新材料产业园、四会市江谷精细化工产业基地、揭阳大南海石化工业区、云浮循环经济工业园（云安产业集聚地）、大湾化工产业基地、茂名产业转移工业园（茂名石化工业区）、茂南石化工业园。

广州黄埔石化产业基地、茂名石化工业区、惠州大亚湾石化区等一批有代表性化工园区，聚集了广州石化、茂名石化、中海壳牌、中海惠州炼化等大型石化企业.

危险化学品安全风险智能化管控方案概述

（一）方案概述

化工安全信息化系统依据国际先进的安全管理理论和方法，结合我国化工企业安全生产特点，借助互联网、移动通信、物联网、云服务和大数据等技术，开发的化工企业安全生产信息化管理系统。

该系统以“风险管理”为核心，与“事故预防”为目标、以“信息平台”为载体、以“数据“为驱动力，以《安全生产标准化评审细则》2021版和“GB/T 33000 化工企业安全生产标准化基本规范”为基础、参考《ISO45001 职业健康安全管理体系要求》，针对化工企业安全生产风险特点，以“体系标准”为边界，以“安全生产责任落实”带动全员参与，最终实现信息化平台“融入业务、重塑业务、赋能业务、驱动管理”。

结合化工企业安全生产管理水平，强化安全生产管理的过程监控和“赋能”。与化工企业日常生产经营活动和员工岗位工作对接，精准解决化工企业安全生产管理制度的落地、安全生产风险动态监管、实时监控和科学化决策等，为化工企业提供专业、便捷和高效、智能化的安全生产管理平台。安全管理系统

（二）方案解决安全管理难题

1.解决化工企业遏制重特大事故发生，重大危险源安全生产风险监测预警；

2.风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化、建设集重大危险源监控信息、可燃有毒气体检测报警信息、企业安全风险分区信息、生产人员在岗在位信息和企业生产全流程管理信息；

3.推动化工企业安全管理操作控制智能化、风险预警精准化、危险作业无人化、运维辅助远程化，提升安全生产管理的可预测、可管控水平。强化企业快速感知、实时监测、超前预警、动态优化、智能决策、联动处置、系统评估、全局协同能力。

4.解决化工企业安全管理信息化，流程化，实时动态反馈安全管理数字化水平

5.危害辨识和风险评估：专业化、系统化。

6.风险管控：精准化、可量化，隐患排查：全员化、系统化

7.一张图：一级风险地图呈现集团下属各子公司整体风险状况（全国图），二级风险地图呈现生产场所各车间、区域的风险状况（公司图），三级风险地图是针对具体风险点的固有风险和动态风险的展示（属地图）

8.直线责任-明晰化，解决的是“纵向到底的问题”；属地管理-网格化，与风险地图结合解决的是“安全管理横向到边的问题”

9.通过采集企业在管理水平、人员构成素质、设备运行状态、厂区作业环境等方面的危害因素，不断优化风险评估模型，建立一套完整的安全风险预警评价体系和智能风险分析模型。应用该系统中的风险数据库和隐患数据库中的大数据，将数据职能下沉企业，强化隐患排查治理，加强隐患闭环管理，建立信息警示系统。

10.建立《岗位能力需求矩阵》，通过信息化手段将能力课程推送到每一位员工，系统性的打造团队能力，提升化工企业员工安全履职能力，杜绝违章。

11.化工企业特种作业实现作业从申请、核实、监护、完成的在线流程管理，全程可联系、可监控，确保风险受控，落实生产单位的属地责任和职能部门的直线责任。

12.化工企业承包商管理实现信息化对承包商从入场企业信息资质管理、人员信息资质管理、培训教育、作业过程、绩效评估的全流程管控，杜绝承包商违纪违章。

13.化工企业事故事件管理，依托信息化手段，实现对事故事件的全过程管理，从事件上报、事件调查、事件分享到事件报告，设置从事件上报到事件报告等关键节点，实现事件管理的流程化、标准化。

14.落实化工企业安全生产管理责任落地，绩效考核

详细方案请查看《化工安全信息化建设》